WCB, një material derdhja e çelikut të karbonit që përputhet me ASTM A216 Grade WCB, i nënshtrohet një procesi të standardizuar të trajtimit termik për të arritur vetitë e kërkuara mekanike, stabilitetin dimensional dhe rezistencën ndaj stresit termik. Më poshtë është një përshkrim i detajuar i rrjedhës tipike të punës së trajtimit të nxehtësisë për WCBYD7A1X-16 Valvula fluturaktrime:
,1. Ngrohja paraprake,
- ,Qëllimi: Për të minimizuar gradientët termikë dhe për të parandaluar plasaritjen gjatë trajtimit të mëvonshëm në temperaturë të lartë.
- ,Procesi: Derdhjet nxehen ngadalë në një furrë të kontrolluar në një interval temperaturash prej 300–400°C (572–752°F).
- ,Parametrat kyç: Norma e ngrohjes mbahet në50–100°C/orë (90–180°F/orë)për të siguruar shpërndarje uniforme të temperaturës.
,2. Austenitizues (normalizues),
- ,Qëllimi: Për të homogjenizuar mikrostrukturën, për të rafinuar madhësinë e kokrrës dhe për të shpërndarë karbidet.
- ,Procesi:
- Derdhjet nxehen në një temperaturë austenitizuese prej 890–940°C (1634–1724°F).
- Mbahet në këtë temperaturë për1–2 orë për 25 mm (1 inç) të trashësisë së seksionitpër të siguruar transformimin e plotë të fazës.
- Ftohur në ajër të qetë (normalizohet) në temperaturën e dhomës.
,3. Kalitje,
- ,Qëllimi: Për të lehtësuar streset e mbetura, për të përmirësuar qëndrueshmërinë dhe për të stabilizuar mikrostrukturën.
- ,Procesi:
- Pas normalizimit, derdhjet ringrohen në një temperaturë kalitjeje prej 590–720°C (1094–1328°F).
- Lyehet në këtë temperaturë për1–2 orë për 25 mm (1 inç) trashësi.
- Ftohur në ajër ose ftohur në furrë me një ritëm të kontrolluar për të parandaluar formimin e stresit të ri.
,4. Inspektimi pas trajtimit,
- ,Qëllimi: Për të verifikuar përputhjen me standardet ASTM A216.
- ,Procesi:
- Prova mekanike (p.sh., qëndrueshmëria në tërheqje, forca e rrjedhjes, fortësia).
- Analiza mikrostrukturore për të siguruar uniformitetin dhe mungesën e defekteve.
- Kontrolle dimensionale për të konfirmuar stabilitetin e trajtimit pas ngrohjes.
,Hapat opsionalë (specifik për rastin),
- ,Lehtësimi i stresit: Për gjeometritë komplekse, një cikël shtesë për lehtësimin e stresit mund të kryhet në 600–650°C (1112–1202°F)për të eliminuar sforcimet e mbetura nga përpunimi ose saldimi.
- ,Ftohje e kontrolluar: Për derdhjet me seksion të trashë, mund të aplikohen ritme më të ngadalta ftohjeje (p.sh., ftohja e furrës) gjatë kalitjes për të rritur duktilitetin.
,Konsideratat kryesore,
- ,Atmosfera e furrës: Atmosferë neutrale ose pak oksiduese për të parandaluar dekarburizimin.
- ,Uniformiteti i temperaturës: Tolerancë ±10°C për të siguruar rezultate të qëndrueshme.
- ,Dokumentacioni: Gjurmueshmëria e plotë e parametrave të trajtimit të nxehtësisë (koha, temperatura, shkalla e ftohjes) për sigurimin e cilësisë.
Ky proces siguronTWS valvul flutur koncentriketrupiD341B1X-16në derdhjet WCB plotësojnë kërkesat ASTM A216 për rezistencën në tërheqje (≥485 MPa), forcën e rrjedhjes (≥250 MPa) dhe zgjatjen (≥22%), duke i bërë ato të përshtatshme për aplikime në temperaturë dhe presion të lartë në valvola, pompa dhe sisteme tubacionesh.
Ngavalvula TWS, me përvojë në prodhiminvalvul koncentrike fluture e vendosur prej gome YD37A1X, valvula e portës, prodhimi i sitës Y.
Koha e postimit: Prill-02-2025
