Dallimi midis Valvulës së Çelikut të Falsifikuar dhe Valvulës së Çelikut të Derdhur

I. Procesi i Prodhimit

Prodhuesit e valvulave të kontrollit të çelikut të farkëtuar në Kinë:

E prodhuar nëpërmjet procesit të farkëtimit, pjesa e punuar me çelik nxehet dhe aplikohet presion (si p.sh. goditje me çekiç, ekstrudim) për ta formuar atë, dhe më pas kryhet përpunimi mekanik.

Procesi i farkëtimit i bën kokrrat e metalit të rafinuara dhe strukturën të dendur, pa defekte të tilla si poret dhe përfshirjet e skorjeve.

Valvul çeliku të derdhur:

I prodhuar nëpërmjet procesit të derdhjes, çeliku i shkrirë derdhet në një kallëp për t’u ftohur dhe për t’u formuar, dhe më pas përpunohet.

Procesi i derdhjes mund të shkaktojë probleme të tilla si poret, zgavrat e tkurrjes ose struktura e pabarabartë, të cilat duhet të përmirësohen përmes përpunimit të mëvonshëm.

II. Vetitë e Materialit

Valvul çeliku i farkëtuar:

Rezistencë e lartë: Formëzimi eliminon defektet e brendshme, dhe forca mekanike (rezistenca ndaj tërheqjes dhe rezistenca ndaj goditjes) është më e mirë se ajo e derdhjeve.

Rezistencë më e mirë ndaj presionit: e përshtatshme për presion të lartë, temperaturë të lartë ose kushte ekstreme pune.

Vulosje më e mirë: Metali ka dendësi të lartë dhe nuk rrjedh lehtë.

Valvul çeliku të derdhur:

Rezistencë më e ulët: Struktura e derdhur mund të përmbajë defekte mikroskopike, duke e bërë atë më të ndjeshme ndaj çarjeve nën stres ekstrem.

Kosto më e ulët: e përshtatshme për prodhimin masiv të valvulave me formë komplekse ose të mëdha.

III. Struktura dhe Pesha

Valvul çeliku i farkëtuar:

Struktura është relativisht e thjeshtë, kryesisht simetrike ose kompakte në dizajn. Pesha më e lehtë (rreth 20% deri në 30% më e lehtë se valvulat prej çeliku të derdhur me të njëjtat specifikime).

Furnizuesit e Valvulave Flutur prej Gize prej Gize nga Kina:

Mund të prodhohen struktura komplekse (si kanale rrjedhjeje me forma të veçanta, trupa me shumë zgavra). Pesha është më e madhe dhe trashësia e murit është zakonisht më e trashë për të kompensuar mungesën e forcës.

IV. Kushtet e zbatueshme të punës

Valvul çeliku i farkëtuar:

Sisteme me presion të lartë dhe temperaturë të lartë: të tilla si termocentralet, industritë petrokimike dhe tubacionet me avull me presion të lartë.

Mjedis me temperaturë të ulët: siç janë sistemet e gazit natyror të lëngshëm (LNG), çeliku i farkëtuar ka rezistencë më të mirë në temperatura të ulëta.

Media të rrezikshme: lëngje toksike, të ndezshme dhe shpërthyese (për shkak të besueshmërisë më të lartë).

Valvula e Kontrollit të Hekurit të Gizës në Kinë:

Kushtet konvencionale të punës me presion të mesëm dhe të ulët: të tilla si trajtimi i ujit, tubacionet e përgjithshme industriale dhe avulli me presion të ulët.

Media korrozive: Rezistenca ndaj korrozionit mund të përmirësohet duke shtuar elementë aliazh (siç janë valvulat e çelikut inox të derdhur).

Valvola me diametër të madh: Kur procesi i farkëtimit është i kufizuar, derdhja është më e përshtatshme për trupa të mëdhenj valvulash.

V. Kostoja dhe Periudha e Dorëzimit

Valvola çeliku të farkëtuara:Kosto të larta të lëndës së parë, investime të konsiderueshme në matrica dhe pajisje farkëtimi. Cikël prodhimi i zgjatur, i përshtatshëm për sasi të vogla ose kërkesa me standarde të larta. Çmime tipike për njësi më të larta.

Valvola çeliku të derdhur:Kostoja e formave është relativisht e ulët, duke i bërë ato të përshtatshme për prodhim masiv. Cikli i prodhimit është i shkurtër dhe kostoja është më konkurruese.

VI. Standarde dhe Shënime të Përbashkëta

Valvula e Kontrollit të Falsifikuar të Kinës:

Specifikimet: ASTM A105 (çelik karboni), A182 (çelik inox), etj. Shënimi zakonisht përfshin termin "I farkëtuar".

Valvula e Portës prej Hekuri të Gizuar:

Specifikimet: ASTM A216 (çelik karboni), A351 (çelik inox), etj. Shënimi zakonisht përfshin termin "Derdhje".