Cilët janë disa faktorë të rëndësishëm që duhet të merren parasysh gjatë zgjedhjes së materialit të saktë të vulës për një aplikim?
Çmim i shkëlqyeshëm dhe ngjyra të kualifikuara
Disponueshmëria e vulave
Të gjithë faktorët ndikues në sistemin e nënshkrimit: p.sh. diapazoni i temperaturës, lëngu dhe presioni
Këta janë të gjithë faktorë të rëndësishëm për t'u marrë parasysh në sistemin tuaj të nënshkrimit. Nëse dihen të gjithë faktorët, do të jetë e lehtë të zgjidhni materialin e duhur.
Por parakusht është se materiali duhet të jetë i qëndrueshëm. Pra, gjëja e parë që duhet të merret në konsideratë është performanca teknike. Le të fillojmë me faktorin e performancës.
Jeta dhe kostoja e sistemit janë faktorë të rëndësishëm (Tianjin Tanggu Valve Valve-Seal Co, Ltd) për të marrë parasysh. Të gjithë faktorët do të ndikojnë në performancën e aplikacionit tuaj. Shtë e rëndësishme të merren parasysh faktorët e projektimit sipas aplikacionit. Kjo përfshin materiale të përdorura, format e harduerit dhe proceset e prodhimit. Ekzistojnë gjithashtu faktorë mjedisorë që duhet të merren parasysh duke përfshirë: presionin, temperaturën, kohën, montimin dhe median.
elastomer
Elastomerët janë të njohur për elasticitetin e tyre të mirë. Asnjë material tjetër nuk ka të njëjtin nivel të elasticitetit.
Materiale të tjera si poliuretani dhe termoplastika janë shumë më rezistente ndaj presionit sesa elastomerët.
Materialet e gomës mund të përdoren në një larmi aplikimesh të ndryshme.
Karakteristikat e rëndësishme mekanike përfshijnë
elasticitet
ngurtësi
forcë në tërheqje
Karakteristikat e tjera të rëndësishme përfshijnë
•Grup i kompresimit
•rezistencë ndaj nxehtësisë
•fleksibilitet i temperaturës së ulët
•pajtueshmëri kimike
•Kundër plakjes
•rezistencë ndaj gërryerjes
Karakteristika më e rëndësishme është elasticiteti i materialit të gomës. Le të mësojmë më shumë rreth kësaj.
Elasticiteti është rezultat i vullkanizimit. Materialet elastomerike, siç është goma e vulcanizuar, do të kthehen në formën e tyre origjinale nëse deformohen.
Materialet joelastike, të tilla si gome të pa -të palidhura, nuk do të kthehen në gjendjen e tyre origjinale nëse deformohen. Vullkanizimi (siç ështëValvula e dyfishtë e fluturave me fllanxha) është procesi i shndërrimit të gomës në një material elastomerik.
Përzgjedhja e elastomerëve bazohet kryesisht në:
•varg i temperaturës së punës
•Rezistenca ndaj lëngjeve dhe gazrave
•Rezistencë ndaj motit, ozonit dhe rrezeve UV
Përzgjedhja e elastomerëve bazohet kryesisht në:
•varg i temperaturës së punës
•Rezistenca ndaj lëngjeve dhe gazrave
•Rezistencë ndaj motit, ozonit dhe rrezeve UV
Gjashtë faktorë që duhet të merren parasysh gjatë zgjedhjes së materialeve sipërfaqësore të vulosjes së valvulave
Sipërfaqja e vulosjes është sipërfaqja më kritike e punës evalvul, cilësia e sipërfaqes së vulosjes ndikon drejtpërdrejt në jetën e shërbimit tëvalvul, dhe materiali i sipërfaqes së vulosjes është një faktor i rëndësishëm për të siguruar cilësinë e sipërfaqes së vulosjes. Prandaj, faktorët e mëposhtëm duhet të merren parasysh kur zgjidhni materialin sipërfaqësor të vulosjes së valvulave:
①Rezistenca ndaj korrozionit. "Korrozioni" është procesi në të cilin sipërfaqja e sipërfaqes së vulosjes është dëmtuar nën veprimin e mediumit. Nëse sipërfaqja e sipërfaqes së vulosjes është e gërryer, performanca e vulosjes nuk mund të garantohet, kështu që materiali i sipërfaqes së vulosjes duhet të jetë rezistent ndaj korrozionit. Rezistenca ndaj korrozionit të një materiali kryesisht varet nga përbërja e materialit dhe stabiliteti i tij kimik.
②Kundër shfarimit. "Scratch" i referohet dëmtimit të shkaktuar nga fërkimi i materialit gjatë lëvizjes relative të sipërfaqes së vulosjes. Ky lloj dëmtimi do të shkaktojë në mënyrë të pashmangshme dëmtimin e sipërfaqes së vulosjes. Prandaj, materiali sipërfaqësor i vulosjes duhet të ketë veti të mira anti-kruese, veçanërisht për valvulat e portës. Rezistenca e gërvishtjes së një materiali shpesh përcaktohet nga vetitë e brendshme të materialit.
③Rezistenca e erozionit. "Erozioni" është procesi i shkatërrimit të sipërfaqes së vulosjes kur mediumi rrjedh nëpër sipërfaqen e vulosjes me shpejtësi të lartë. Ky lloj dëmtimi është më i dukshëm në valvulat e mbytjes dhe valvulat e sigurisë të përdorura në media me temperaturë të lartë dhe me presion të lartë, dhe ka një ndikim të madh në dëmtimin e performancës së vulosjes. Prandaj, rezistenca ndaj erozionit është gjithashtu një nga kërkesat e rëndësishme për vulosjen e materialeve sipërfaqësore.
④Ajo duhet të ketë një ngurtësi të caktuar, dhe ngurtësia do të bjerë shumë nën temperaturën e caktuar të punës.
⑤Koeficienti linear i zgjerimit të sipërfaqes së vulosjes dhe materialit të trupit duhet të jetë i ngjashëm, i cili është më i rëndësishëm për strukturën e unazës së vulosjes, në mënyrë që të shmanget stresi shtesë dhe lirimi në temperaturë të lartë.
⑥Përdoret në kushte të temperaturës së lartë, duhet të ketë anti-oksidim të mjaftueshëm, rezistencë ndaj lodhjes termike dhe çështje të ciklit termik.
Në rrethanat aktuale, është e vështirë të gjesh një material sipërfaqësor nënshkrimi që plotëson plotësisht kërkesat e mësipërme. Ne mund të përqëndrohemi vetëm në përmbushjen e kërkesave të disa aspekteve sipas llojeve dhe përdorimeve të ndryshme të valvulave. Për shembull, valvulat e përdorura në media me shpejtësi të lartë duhet t'i kushtojnë vëmendje të veçantë kërkesave të rezistencës ndaj erozionit të sipërfaqes së nënshkrimit; Dhe kur mediumi përmban papastërti të ngurta, duhet të zgjidhet materiali sipërfaqësor i nënshkrimit me ngurtësi më të lartë.
Koha e postimit: Mar-08-2023
