1. Diagnostikoni shkakun e rrjedhjes
Para së gjithash, është e nevojshme të diagnostikohet me saktësi shkaku i rrjedhjes. Rrjedhjet mund të shkaktohen nga një sërë faktorësh, siç janë sipërfaqet e vulosjes së grisur, përkeqësimi i materialeve, instalimi i papërshtatshëm, gabimet e operatorit ose korrozioni i medias. Burimi i rrjedhjes mund të përcaktohet shpejt duke përdorur mjete dhe metoda inspektimi, siç janë detektorët tejzanorë të rrjedhjeve, inspektimet vizuale dhe testet e presionit, për të siguruar një bazë të fortë për riparimet e mëvonshme.
Së dyti, zgjidhja për pjesë të ndryshme rrjedhjeje
1. Pjesa mbyllëse bie dhe shkakton rrjedhje
Shkaqet: Funksionimi i dobët shkakton bllokimin e pjesëve mbyllëse ose tejkalimin e pikës së vdekur të sipërme, dhe lidhja dëmtohet dhe këputet; Materiali i lidhësit të zgjedhur është i gabuar dhe nuk mund t'i rezistojë korrozionit të mjedisit dhe konsumimit të makinerive.
Zgjidhja: Përdoreni valvulën siç duhet për të shmangur forcën e tepërt që shkakton bllokimin ose dëmtimin e pjesëve të mbylljes; Kontrolloni rregullisht nëse lidhja midis bllokuesit dhe trungut të valvulës është e fortë dhe zëvendësoni lidhjen në kohë nëse ka korrozion ose konsumim; Zgjidhni materialin e lidhësit me rezistencë të mirë ndaj korrozionit dhe konsumimit.
2. Rrjedhje në kryqëzimin e unazës së vulosjes
Arsyeja: Unaza izoluese nuk është e mbështjellë fort; Cilësi e dobët e saldimit midis unazës izoluese dhe trupit; Fijet dhe vidat e izoluese janë të lirshme ose të gërryera.
Zgjidhja: Përdorni ngjitës për të rregulluar vendin e rrotullimit të unazës së vulosjes; Riparoni dhe risaldoni defektet e saldimit; Zëvendësoni në kohë filetot dhe vidat e gërryera ose të dëmtuara; Risaldoni kryqëzimin e vulosjes sipas specifikimit.
3. Rrjedhje e trupit të valvulës dhe kapakut të motorit
Arsyeja: Cilësia e derdhjes së derdhjeve të hekurit nuk është e lartë dhe ka defekte të tilla si vrima rëre, inde të lirshme dhe përfshirje skorjesh; çarje të ngrira gjatë ditëve të fundit; Saldim i dobët, me defekte të tilla si përfshirje skorjesh, çsaldim, çarje nga stresi, etj.; Valvula është dëmtuar pasi është goditur nga një objekt i rëndë.
Zgjidhja: Përmirësoni cilësinë e derdhjes dhe kryeni provën e rezistencës para instalimit; Valvula me temperaturë të ulët duhet të izolohet ose të përzihet me nxehtësi, dhe valvula që është jashtë përdorimit duhet të kullojë ujin e ndenjur; Saldoni në përputhje me procedurat e operacionit të saldimit dhe kryeni zbulimin e të metave dhe testet e rezistencës; Është e ndaluar të shtyni dhe vendosni objekte të rënda mbi valvul, dhe shmangni goditjen e valvulave prej gize dhe jometalike me çekiç dore.
4. Rrjedhje e sipërfaqes së vulosjes
Shkaku: bluarje e pabarabartë e sipërfaqes së vulosjes; Lidhja midis boshtit dhe ndërprerësit është e varur, e papërshtatshme ose e konsumuar; boshtet e përkulura ose të montuara gabimisht; Përzgjedhje e gabuar e materialit të sipërfaqes së vulosjes.
Zgjidhja: Përzgjedhja e saktë e materialit dhe llojit të guarnicionit sipas kushteve të punës; Rregullimi me kujdes i valvulës për të siguruar funksionim të qetë; Shtrëngimi i bulonit në mënyrë të barabartë dhe simetrike dhe përdorimi i një çelësi çift rrotullues për t'u siguruar që parangarkesa plotëson kërkesat; Riparimi, bluarja dhe inspektimet e ngjyrosjes së sipërfaqeve statike të vulosjes për t'u siguruar që ato plotësojnë kërkesat përkatëse; Kushtojini vëmendje pastrimit gjatë instalimit të guarnicionit për të shmangur rënien e tij në tokë.
5. Rrjedhje në mbushës
Arsyeja: përzgjedhje e gabuar e mbushësit; Instalim i gabuar i paketimit; plakja e mbushësve; Saktësia e kërcellit nuk është e lartë; Gjëndrat, bulonat dhe pjesët e tjera janë të dëmtuara.
Zgjidhja: Zgjidhni materialin dhe llojin e duhur të paketimit sipas kushteve të punës; Instalimi i duhur i paketimit sipas specifikimeve; Zëvendësimi i mbushësve të vjetër dhe të dëmtuar në kohën e duhur; drejtimi, riparimi ose zëvendësimi i boshteve të përkulura dhe të konsumuara; Gjëndrat, bulonat dhe përbërësit e tjerë të dëmtuar duhet të riparohen ose zëvendësohen në kohë; Ndiqni procedurat e funksionimit dhe përdorni valvulën me një shpejtësi konstante dhe forcë normale.
3. Masat parandaluese
1. Inspektim dhe mirëmbajtje e rregullt: Hartoni një plan të arsyeshëm mirëmbajtjeje sipas frekuencës së përdorimit të valvulës dhe mjedisit të punës. Përfshirë pastrimin e sipërfaqeve të brendshme dhe të jashtme të valvulës, kontrollin nëse elementët e fiksimit janë të lirshëm, lubrifikimin e pjesëve të transmisionit etj. Nëpërmjet mirëmbajtjes shkencore, problemet e mundshme mund të gjenden dhe të trajtohen në kohë për të zgjatur jetëgjatësinë e shërbimit të valvulës.
2. Zgjidhni valvula me cilësi të lartë: Për të zvogëluar rrënjësisht rrezikun e rrjedhjes së valvulave, është e nevojshme të zgjidhni produkte valvulash me cilësi të lartë. Nga përzgjedhja e materialit, projektimi strukturor deri te procesi i prodhimit, produktet e valvulave kontrollohen rreptësisht për të siguruar performancën më të mirë. Funksionimi dhe instalimi i saktë: Ndiqni procedurat e funksionimit dhe përdorni valvulën në mënyrë korrekte. Gjatë procesit të instalimit, kushtojini vëmendje pozicionit të instalimit dhe drejtimit të valvulës për të siguruar që valvula të mund të hapet dhe mbyllet normalisht. Në të njëjtën kohë, shmangni aplikimin e forcës së tepërt në valvul ose goditjen e valvulës.
Nëse kavalvul flutur elastike me ulje,valvul porte, valvula e kontrollit, filtri Y, me të cilin mund të kontaktoniVALVUL TWS.
Koha e postimit: 21 nëntor 2024
