1. Diagnostifikoni shkakun e rrjedhjes
Para së gjithash, është e nevojshme të diagnostikoni me saktësi shkakun e rrjedhjes. Rrjedhjet mund të shkaktohen nga një sërë faktorësh, të tillë si sipërfaqet e fërkimit të vulosjes, përkeqësimi i materialeve, instalimi i gabuar, gabimet e operatorit ose korrozioni i medias. Burimi i rrjedhjes mund të përcaktohet shpejt duke përdorur mjete dhe metoda inspektimi, të tilla si detektorë rrjedhjesh tejzanor, inspektime vizuale dhe teste presioni, për të siguruar një bazë të fortë për riparimet e mëvonshme.
Së dyti, zgjidhja për pjesë të ndryshme rrjedhjeje
1. Pjesa mbyllëse bie dhe shkakton rrjedhje
Shkaqet: Funksionimi i dobët bën që pjesët e mbylljes të mbërthehen ose të tejkalojnë qendrën e sipërme të vdekur dhe lidhja të dëmtohet dhe prishet; Materiali i lidhësit të zgjedhur është i gabuar dhe nuk mund të përballojë korrozionin e mediumit dhe konsumimin e makinerive.
Zgjidhja: Vëreni valvulën në mënyrë korrekte për të shmangur forcën e tepërt që shkakton ngecjen ose dëmtimin e pjesëve mbyllëse; Kontrolloni rregullisht nëse lidhja midis mbylljes dhe shtyllës së valvulës është e fortë dhe zëvendësoni lidhjen në kohë nëse ka korrozion ose konsumim; Zgjidhni materialin e lidhësit me rezistencë të mirë korrozioni dhe rezistencë ndaj konsumit.
2. Rrjedhje në kryqëzimin e unazës mbyllëse
Arsyeja: Unaza e vulosjes nuk është mbështjellë fort; Cilësi e dobët e saldimit midis unazës vulosëse dhe trupit; Fijet dhe vidhat janë të lirshme ose të gërryera.
Zgjidhja: Përdorni ngjitës për të rregulluar vendin e rrotullimit të unazës mbyllëse; Riparoni dhe ri-saldoni defektet e saldimit; Zëvendësimi në kohë i fijeve dhe vidhave të gërryera ose të dëmtuara; Ri-saldoni kryqëzimin e vulës sipas specifikimeve.
3. Rrjedhje e trupit dhe mbulesës së valvulës
Arsyeja: Cilësia e derdhjes së derdhjeve të hekurit nuk është e lartë dhe ka defekte të tilla si vrimat e rërës, indet e lirshme dhe përfshirjet e skorjeve; ditë të ngrira të plasaritura; Saldim i dobët, me defekte të tilla si përfshirja e skorjeve, çsaldimi, çarjet e stresit etj.; Valvula është dëmtuar pasi është goditur nga një objekt i rëndë.
Zgjidhja: Përmirësoni cilësinë e derdhjes dhe kryeni testin e forcës përpara instalimit; Valvula me temperaturë të ulët duhet të jetë e izoluar ose e përzier me nxehtësi, dhe valvula që është jashtë përdorimit duhet të kullohet nga uji i ndenjur; Saldoni në përputhje me procedurat e funksionimit të saldimit dhe kryeni testet e zbulimit të defekteve dhe forcës; Ndalohet shtyrja dhe vendosja e sendeve të rënda mbi valvul, si dhe shmangia e goditjes me çekiç dore të valvulave prej gize dhe jometalike.
4. Rrjedhje e sipërfaqes së mbylljes
Shkaku: bluarje e pabarabartë e sipërfaqes së vulosjes; Lidhja midis kërcellit dhe mbylljes është e varur, e papërshtatshme ose e konsumuar; kërcell të përkulur ose të montuar gabimisht; Zgjedhja e gabuar e materialit të sipërfaqes së vulosjes.
Zgjidhja: Përzgjedhja e saktë e materialit dhe llojit të guarnicionit sipas kushteve të punës; Rregulloni me kujdes valvulën për të siguruar funksionimin e qetë; Shtrëngoni bulonën në mënyrë të barabartë dhe simetrike dhe përdorni një çelës çift rrotullues për të siguruar që ngarkesa paraprake i plotëson kërkesat; Inspektimet e riparimit, bluarjes dhe ngjyrosjes së sipërfaqeve statike të vulosjes për t'u siguruar që ato plotësojnë kërkesat përkatëse; Kushtojini vëmendje pastrimit kur instaloni copë litari për të shmangur rënien e guarnicionit në tokë.
5. Rrjedhje në mbushës
Arsyeja: përzgjedhja e gabuar e mbushësit; Instalim i gabuar i paketimit; plakja e mbushësve; Saktësia e kërcellit nuk është e lartë; Gjëndrat, bulonat dhe pjesët e tjera janë dëmtuar.
Zgjidhja: Zgjidhni materialin e përshtatshëm të paketimit dhe llojin sipas kushteve të punës; Instalimi i duhur i paketimit sipas specifikimeve; Zëvendësoni mbushësit e vjetëruar dhe të dëmtuar në kohën e duhur; drejtimi, riparimi ose zëvendësimi i kërcellit të përkulur, të konsumuar; Gjëndrat, bulonat dhe komponentët e tjerë të dëmtuar duhet të riparohen ose zëvendësohen me kohë; Ndiqni procedurat e funksionimit dhe përdorni valvulën me një shpejtësi konstante dhe forcë normale.
3. Masat parandaluese
1. Inspektimi dhe mirëmbajtja e rregullt: Formuloni një plan të arsyeshëm mirëmbajtjeje sipas shpeshtësisë së përdorimit të valvulës dhe mjedisit të punës. Përfshirë pastrimin e sipërfaqeve të brendshme dhe të jashtme të valvulës, kontrollin nëse lidhësit janë të liruar, lubrifikimin e pjesëve të transmisionit, etj. Nëpërmjet mirëmbajtjes shkencore, problemet e mundshme mund të gjenden dhe të trajtohen në kohë për të zgjatur jetën e shërbimit të valvulës.
2. Zgjidhni valvulat me cilësi të lartë: Për të reduktuar rrënjësisht rrezikun e rrjedhjes së valvulave, është e nevojshme të zgjidhni produkte të valvulave me cilësi të lartë. Nga përzgjedhja e materialit, dizajni strukturor deri te procesi i prodhimit, produktet e valvulave kontrollohen rreptësisht për të siguruar performancën më të mirë. Funksionimi dhe instalimi i duhur: Ndiqni procedurat e funksionimit dhe përdorni valvulën në mënyrë korrekte. Gjatë procesit të instalimit, kushtojini vëmendje pozicionit të instalimit dhe drejtimit të valvulës për të siguruar që valvula të hapet dhe mbyllet normalisht. Në të njëjtën kohë, shmangni aplikimin e forcës së tepërt në valvul ose goditjen e valvulës.
Nëse kavalvul flutur e ulur elastike,valvula e portës, valvula kontrolluese, sitë Y, ju mund të kontaktoni mevalvula TWS.
Koha e postimit: Nëntor-21-2024
