Derdhja me rërë: Derdhja me rërë që përdoret zakonisht në industrinë e valvulave mund të ndahet edhe në lloje të ndryshme rëre, siç janërërë e lagësht, rërë e thatë, rërë qelqi uji dhe rërë pa pjekje me rrëshirë furanisipas lidhësve të ndryshëm.
(1) Rëra e gjelbër është një metodë procesi formimi në të cilën bentoniti përdoret si lidhës në punim. Karakteristikat e saj janë: forma e rërës së përfunduar nuk ka nevojë të thahet ose t'i nënshtrohet një trajtimi të veçantë forcimi, forma e rërës ka një rezistencë të caktuar ndaj lagështirës, dhe bërthama dhe guaska e rërës kanë koncesione më të mira, gjë që është e përshtatshme për pastrimin e derdhjes dhe rënien e rërës. Efikasiteti i prodhimit të derdhjes është i lartë, cikli i prodhimit është i shkurtër dhe kostoja e materialit është gjithashtu e ulët, gjë që është e përshtatshme për organizimin e prodhimit në linjën e montimit. Disavantazhet e saj janë: derdhjet janë të prirura ndaj defekteve të tilla si poret, përfshirjet e rërës dhe rëra ngjitëse, dhe cilësia e derdhjeve, veçanërisht cilësia e brendshme, është larg nga e mjaftueshme.
(2) Rëra e thatë është një proces modelimi që përdor argjilën si lëndë lidhëse, dhe pak bentonit mund të përmirësojë rezistencën e saj ndaj lagështirës. Karakteristikat e saj janë: forma e rërës duhet të thahet, ka përshkueshmëri dhe shpërndarje të mirë të ajrit, nuk prodhon lehtë defekte të tilla si larja e rërës, ngjitja e rërës dhe poret, dhe cilësia e brendshme e derdhjes është gjithashtu relativisht e mirë. Disavantazhet e saj janë: kërkohen pajisje për tharjen e rërës dhe cikli i prodhimit është relativisht i gjatë.
(3) Rëra e silikatit të natriumit është një metodë procesi formimi që përdor xham uji si lëndë lidhëse. Karakteristikat e saj janë: xhami i ujit ka funksionin e të qenit në gjendje të ngurtësohet automatikisht pas përballjes me CO2, dhe mund të ketë avantazhe dhe avantazhe të ndryshme të modelimit të ngurtësimit me gaz dhe ndërtimit të bërthamës. Megjithatë, ka disavantazhe të tilla si palosja e dobët e guaskës, vështirësia në pastrimin e rërës për derdhjet dhe shkalla e ulët e riciklimit të rërës së përdorur.
(4) Formëzimi pa pjekje me rërë me rrëshirë furani është një metodë procesi derdhjeje me rrëshirë furani si lidhës. Në temperaturë ambienti, rëra e derdhur thahet për shkak të reaksionit kimik të lidhësit nën veprimin e agjentit shërues. Karakteristikat e saj janë: forma e rërës nuk ka nevojë të thahet, gjë që shkurton shumë ciklin e prodhimit dhe kursen energji. Rëra e derdhur me rrëshirë është relativisht e lehtë për t'u ngjeshur dhe ka palosje të mirë, dhe rëra e derdhur e derdhjeve mund të pastrohet gjithashtu lehtë, saktësia dimensionale e derdhjeve është e lartë dhe sipërfaqja është e mirë, gjë që mund të përmirësojë shumë cilësinë e derdhjeve. Disavantazhet e saj janë: kërkesat e cilësisë për rërën e papërpunuar janë gjithashtu të larta, vendi i prodhimit ka një erë paksa irrituese dhe kostoja e rrëshirës është gjithashtu e lartë. Procesi i përzierjes së rërës vetë-forcuese me rrëshirë furani: Rëra vetë-forcuese me rrëshirë mundësisht bëhet me mikser rëre të vazhdueshëm, duke shtuar rërë të papërpunuar, rrëshirë, agjent shërues, etj. me radhë, dhe duke i përzier ato shpejt. Përzieni dhe përdoreni në çdo kohë. Rendi i shtimit të lëndëve të para të ndryshme gjatë përzierjes së rërës rrëshirore është si më poshtë: rërë origjinale + agjent tharës (tretësirë ujore e acidit p-toluensulfonik) – (120-180S) – rrëshirë + silan – (60-90S) – rërë (5) Lloji tipik i rërës Procesi i prodhimit të derdhjes: derdhje precize.
Koha e postimit: 17 gusht 2022
