Sipërfaqja e vulosjes së valvulave të çelikut (Valvul flutur ekscentrike me dy flanxha DC341X-16) prodhohet përgjithësisht nga (Valvula TWS) saldimi sipërfaqësor. Materialet e përdorura për sipërfaqen e valvulave ndahen në 4 kategori kryesore sipas llojit të aliazhit, përkatësisht aliazhe me bazë kobalti, aliazhe me bazë nikeli, aliazhe me bazë hekuri dhe aliazhe me bazë bakri. Këto materiale aliazhesh shndërrohen në elektroda, tela saldimi (duke përfshirë telat me bërthamë fluksi), flukse (duke përfshirë flukse aliazhesh kalimtare) dhe pluhura aliazhesh, etj., dhe sipërfaqësohen me saldim manual me hark, saldim me flakë oksiacetilen, saldim me hark tungsteni me argon, saldim automatik me hark të zhytur dhe saldim me hark plazme.
Përzgjedhja e materialeve për sipërfaqen e vulosjes së valvulës (DC341X3-10Valvul flutur ekscentrike me dy flanxhaUnaza e vulosjes së trupit) në përgjithësi bazohet në temperaturën e përdorimit, presionin e punës dhe korrozivitetin e valvulës, ose llojin e valvulës, strukturën e sipërfaqes së vulosjes, presionin specifik të vulosjes dhe presionin specifik të lejuar, ose kushtet e prodhimit dhe prodhimit të ndërmarrjes, kapacitetin e përpunimit të pajisjeve dhe aftësinë teknike të sipërfaqes dhe kërkesat e përdoruesve. Duhet të miratohet gjithashtu një dizajn i optimizuar, dhe materiali i sipërfaqes së vulosjes me çmim të ulët, proces të thjeshtë prodhimi dhe efikasitet të lartë prodhimi duhet të zgjidhet me kusht që të përmbushen performanca e (Valvul fluture koncentrike me dy flanxha D341X3-16e) valvulë.
Disa nga materialet e përdorura për sipërfaqen e vulosjes së valvulave kanë vetëm një formë, ose elektrodë ose tel saldimi ose pluhur aliazh, kështu që mund të përdoret vetëm një metodë sipërfaqeje. Disa prej tyre shndërrohen në shufra saldimi, tela saldimi ose pluhur aliazhesh në forma të ndryshme, siç është aliazh steliti L6, si shufra saldimi (D802), tela saldimi (HS111) ashtu edhe pluhur aliazhesh (PT2102), pastaj saldimi manual me hark, saldimi me flakë oksi2acetilen, saldimi me hark tungsteni me argon, saldimi me hark plazme me furnizim me tel dhe saldimi me hark plazme me pluhur dhe metoda të tjera mund të përdoren për saldimin sipërfaqësor. Kur zgjedhim materialet sipërfaqësore për sipërfaqen e vulosjes së valvulave, duhet të marrim parasysh përzgjedhjen e metodës së sipërfaqes me teknologji të pjekur, proces të thjeshtë dhe efikasitet të lartë prodhimi të ndërmarrjes, në mënyrë që të sigurojmë realizimin e performancës së saj në prodhimin e sipërfaqes së vulosjes.
Sipërfaqja e vulosjes është pjesa kryesore e valvulës (Valvul fluture me fletë D371X-10), dhe cilësia e tij ndikon drejtpërdrejt në jetëgjatësinë e shërbimit të valvulës. Përzgjedhja e arsyeshme e materialit të sipërfaqes së vulosjes së valvulës është një nga mënyrat e rëndësishme për të përmirësuar jetëgjatësinë e shërbimit të valvulës. Keqkuptimet duhen shmangur në përzgjedhjen e materialeve të sipërfaqes së vulosjes së valvulës.
Miti 1: Fortësia e valvulës (D371X3-16C) materiali i sipërfaqes së vulosjes është i lartë dhe rezistenca e tij ndaj konsumimit është e mirë.
Eksperimentet tregojnë se rezistenca ndaj konsumimit e materialit të sipërfaqes së vulosjes së valvulës përcaktohet nga mikrostruktura e materialit metalik. Disa materiale metalike me austenit si matricë dhe një sasi të vogël të strukturës së fazës së fortë nuk janë shumë të forta, por rezistenca e tyre ndaj konsumimit është shumë e mirë. Sipërfaqja e vulosjes së valvulës ka një fortësi të lartë për të shmangur dëmtimin dhe gërvishtjen nga mbeturinat e forta në mjedis. Duke marrë parasysh gjithçka, vlera e fortësisë HRC35~45 është e përshtatshme.
Miti 2: Çmimi i materialit sipërfaqësor të vulosjes së valvulës është i lartë dhe performanca e tij është e mirë.
Çmimi i një materiali është karakteristika e tij më vete e mallit, ndërsa performanca e materialit është karakteristika e tij fizike, dhe nuk ka domosdoshmërisht një marrëdhënie midis të dyjave. Metali i kobaltit në lidhjet me bazë kobalti vjen nga importi, dhe çmimi është i lartë, kështu që çmimi i materialeve të lidhjeve me bazë kobalti është i lartë. Lidhjet me bazë kobalti karakterizohen nga rezistencë e mirë ndaj konsumimit në temperatura të larta, ndërsa kur përdoren në kushte normale dhe të mesme të temperaturës, raporti çmim/performancë është relativisht i lartë. Në përzgjedhjen e materialeve të sipërfaqes së vulosjes së valvulave, duhet të zgjidhen materiale me çmim/performancë të ulët.
Miti 3: Nëse materiali i sipërfaqes vulosëse të valvulës ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit në një mjedis të fortë gërryes, ai duhet të përshtatet me mjedise të tjera gërryese.
Rezistenca ndaj korrozionit e materialeve metalike ka mekanizmin e vet kompleks, një material ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit në një mjedis të fortë gërryes dhe kushtet ndryshojnë pak, siç është temperatura ose përqendrimi i mjedisit, rezistenca ndaj korrozionit ndryshon. Për një mjedis tjetër gërryes, rezistenca ndaj korrozionit ndryshon më shumë. Rezistenca ndaj korrozionit e materialeve metalike mund të njihet vetëm përmes eksperimenteve dhe kushtet përkatëse duhet të kuptohen për referencë nga materialet përkatëse dhe nuk duhet të huazohen verbërisht.
Koha e postimit: 01 Mars 2025
