Valvulatjanë pajisje të domosdoshme në prodhimin industrial, dhe performanca e tyre ndikon drejtpërdrejt në stabilitetin dhe efikasitetin e procesit të prodhimit. E rregulltvalvultestimi mund të gjejë dhe zgjidhë problemet e valvulës në kohë, të sigurojë funksionimin normal të valvulësvalvul, dhe për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit.
Së pari, rëndësia e testimit të performancës së valvulave
1. Siguroni siguri dhe besueshmëri:Valvulatjanë komponentë të domosdoshëm kontrolli në tubacionet e lëngjeve dhe gazit dhe marrin përsipër detyra të rëndësishme në kontrollin e rrjedhës, presionit dhe drejtimit të lëngjeve. Për shkak të ndikimit të faktorëve të tillë si procesi i prodhimit, materialet dhe dizajni, ekzistojnë rreziqe të caktuara në përdorimin e valvulave, të tilla si mbyllja e dobët, forca e pamjaftueshme, rezistenca e dobët ndaj korrozionit, etj. Nëpërmjet testimit të performancës, mund të sigurohet që valvula mund të përballojë kërkesat e presionit në linjën e lëngut dhe të shmangë rrjedhjet, ndotjen, aksidentet dhe probleme të tjera të shkaktuara nga mbyllja e dobët, në mënyrë që të sigurohet funksionimi i sigurt dhe i besueshëm i sistemin.
2. Përmirësimi i cilësisë së produktit dhe konkurrueshmërisë së tregut: Standardet strikte të testimit të performancës janë baza për sigurimin e cilësisë së produkteve industriale të valvulave. Nëpërmjet një sërë procesesh testimi, mund të gjenden dhe zgjidhen problemet e mundshme dhe mund të rritet konkurrueshmëria e produkteve në treg. Standardet e larta të testimit sigurojnë gjithashtu qëvalvulplotëson një gamë të gjerë kushtesh kërkuese të funksionimit, të tilla si kapaciteti i presionit në mjedise me presion të lartë, performanca e mbylljes në gjendje të mbyllur dhe ndërrimi fleksibël dhe i besueshëm.
3. Mirëmbajtja parandaluese dhe jeta e zgjatur e shërbimit: testimi i performancës mund të vlerësojë jetëgjatësinë e shërbimit dhe besueshmërinë e valvulës, të parashikojë jetëgjatësinë dhe shkallën e dështimit të tij në procesin e shërbimit dhe të sigurojë një referencë për mirëmbajtjen. Me inspektimin dhe mirëmbajtjen e rregullt, ju mund të zgjasni jetën e valvulave tuaja dhe të zvogëloni ndërprerjet e prodhimit dhe kostot e riparimit për shkak të dështimeve të valvulave.
4. Pajtohuni me standardet dhe kërkesat rregullatore: Testimi i performancës së valvulave duhet të jetë në përputhje me standardet përkatëse ndërkombëtare dhe vendase për të siguruar që produktet plotësojnë kërkesat e sigurisë dhe cilësisë. Pajtueshmëria me standardin jo vetëm që ndihmon produktin të certifikohet, por gjithashtu fiton më shumë besim dhe njohje në treg.
Së dyti, përmbajtja e testimit të performancës sëvalvul
1. Inspektimi i pamjes dhe logos
(1) Përmbajtja e inspektimit: nëse ka defekte në pamjen e valvulës, të tilla si çarje, flluska, gërvishtje, etj.; Kontrolloni që logot, pllakat e emrave dhe përfundimet i plotësojnë kërkesat. (2) Standardet: Standardet ndërkombëtare përfshijnë API598, ASMEB16.34, ISO 5208, etj.; Standardet kineze përfshijnë GB/T 12224 (kërkesat e përgjithshme për valvulat e çelikut), GB/T 12237 (valvulat me top çeliku për industritë e naftës, petrokimike dhe të ngjashme), etj. (3) Metoda e testimit: përmes inspektimit vizual dhe inspektimit me dorë, përcaktoni nëse ka janë defekte të dukshme në sipërfaqen e valvulës dhe kontrolloni nëse informacioni i identifikimit dhe i targës së emrit janë të sakta.
2. Matja dimensionale
(1) Përmbajtja e inspektimit: Matni dimensionet kryesore të valvulës, duke përfshirë portën e lidhjes, gjatësinë e trupit të valvulës, diametrin e trungut të valvulës, etj., Për t'u siguruar që ajo plotëson kërkesat e vizatimeve dhe standardeve të projektimit. (2) Standardet: Standardet ndërkombëtare përfshijnë ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752, etj.; Standardet kineze përfshijnë GB/T 12221 (gjatësia e strukturës së valvulës), GB/T 9112 (madhësia e lidhjes së fllanxhës), etj. (3) Metoda e testimit: Përdorni kalibrat, mikrometrat dhe mjete të tjera matëse për të matur dimensionet kryesore të valvulës për të siguruar që ai plotëson kërkesat e projektimit.
3. Testi i performancës së vulosjes
(1) Testi i presionit statik: aplikoni presion hidrostatik ose presion statik në valvul dhe kontrolloni rrjedhjen pasi ta mbani atë për një periudhë të caktuar kohe. (2) Testi i ngushtësisë së ajrit me presion të ulët: Kur valvula është e mbyllur, një gaz me presion të ulët aplikohet në brendësi të valvulës dhe kontrollohet rrjedhja. (3) Testi i forcës së strehës: aplikoni presion hidrostatik më të lartë se presioni i punës në valvul për të testuar forcën e saj të strehimit dhe rezistencën ndaj presionit. (4) Testi i forcës së kërcellit: Vlerësoni nëse çift rrotullimi ose forca tërheqëse e përjetuar nga trungu gjatë funksionimit është brenda një diapazoni të sigurt.
4. Testi i performancës operacionale
(1) Testi i çift rrotullimit dhe shpejtësisë së hapjes dhe mbylljes: testoni çift rrotulluesin e hapjes dhe mbylljes, shpejtësinë e hapjes dhe mbylljes dhe ndjesinë e funksionimit të valvulës për të siguruar funksionimin e qetë dhe brenda një diapazoni të arsyeshëm çift rrotullues. (2) Testi i karakteristikave të rrjedhës: testoni karakteristikat e rrjedhës së valvulës në hapje të ndryshme për të vlerësuar aftësinë e tij për të rregulluar lëngun.
5. Testi i rezistencës ndaj korrozionit
(1) Përmbajtja e vlerësimit: vlerësoni rezistencën ndaj korrozionit të materialit të valvulës ndaj mjedisit të punës. (2) Standardet: Standardet ndërkombëtare përfshijnë ISO 9227 (test me spërkatje me kripë), ASTM G85, etj. (3) Metoda e testimit: Valvula vendoset në një dhomë prove me spërkatje kripë për të simuluar mjedisin gërryes dhe për të testuar qëndrueshmërinë e materialit nën kushtet korrozive.
6. Testi i qëndrueshmërisë dhe besueshmërisë
(1) Testi i ciklit të hapjes dhe mbylljes së përsëritur: Ciklet e përsëritura të hapjes dhe mbylljes kryhen në valvul për të vlerësuar qëndrueshmërinë dhe besueshmërinë e saj në përdorim afatgjatë. (2) Testi i qëndrueshmërisë së temperaturës: testoni stabilitetin e performancës së valvulës në kushte të ndryshme të temperaturës për të siguruar funksionimin e tij normal në mjedise me temperaturë ekstreme. (3) Testi i dridhjeve dhe goditjeve: Vendoseni valvulën në një tavolinë lëkundëse ose tavolinë ndikimi për të simuluar dridhjen dhe goditjen në mjedisin e punës dhe për të testuar qëndrueshmërinë dhe besueshmërinë e valvulës.
7. Zbulimi i rrjedhjeve
(1) Zbulimi i brendshëm i rrjedhjes: testoni performancën e vulosjes së brendshme tëvalvulnë gjendje të mbyllur. (2) Zbulimi i rrjedhjeve të jashtme: kontrolloni ngushtësinë e jashtme tëvalvulnë përdorim për të siguruar që nuk ka rrjedhje mesatare.
Valve TWS prodhojnë kryesisht elastike ulurvalvula flutur, duke përfshirë llojin e meshës, llojin e gomës,fllanxha dyfishe tip koncentrik, fllanxha dyshe tip ekscentrike.
Koha e postimit: Jan-07-2025
