Valvolajanë pajisje të domosdoshme në prodhimin industrial, dhe performanca e tyre ndikon drejtpërdrejt në stabilitetin dhe efikasitetin e procesit të prodhimit. Rregullishtvalvultestimi mund të gjejë dhe zgjidhë problemet e valvulës në kohë, duke siguruar funksionimin normal tëvalvul, dhe përmirësojnë efikasitetin e prodhimit.
Së pari, rëndësia e testimit të performancës së valvulave
1. Siguroni sigurinë dhe besueshmërinë:Valvolajanë komponentë kontrolli të domosdoshëm në tubacionet e lëngjeve dhe gazit, dhe ndërmarrin detyra të rëndësishme në kontrollin e rrjedhës, presionit dhe drejtimit të lëngjeve. Për shkak të ndikimit të faktorëve të tillë si procesi i prodhimit, materialet dhe dizajni, ekzistojnë rreziqe të caktuara në përdorimin e valvulave, të tilla si vulosja e dobët, forca e pamjaftueshme, rezistenca e dobët ndaj korrozionit, etj. Nëpërmjet testimit të performancës, mund të sigurohet që valvula mund t'i rezistojë kërkesave të presionit në linjën e lëngjeve, dhe të shmangë rrjedhjet, ndotjen, aksidentet dhe probleme të tjera të shkaktuara nga vulosja e dobët, në mënyrë që të sigurohet funksionimi i sigurt dhe i besueshëm i sistemit.
2. Përmirësimi i cilësisë së produktit dhe konkurrueshmërisë në treg: Standardet strikte të testimit të performancës janë baza për të siguruar cilësinë e produkteve industriale të valvulave. Përmes një sërë procesesh testimi, problemet e mundshme mund të gjenden dhe zgjidhen, dhe konkurrueshmëria e produkteve në treg mund të rritet. Standardet e larta të testimit sigurojnë gjithashtu qëvalvulPërmbush një gamë të gjerë kushtesh operimi të kërkuara, të tilla si kapaciteti i presionit në mjedise me presion të lartë, performanca e vulosjes në gjendje të mbyllur dhe ndërrimi fleksibël dhe i besueshëm.
3. Mirëmbajtja parandaluese dhe zgjatja e jetëgjatësisë së shërbimit: testimi i performancës mund të vlerësojë jetëgjatësinë e shërbimit dhe besueshmërinë e valvulës, të parashikojë jetëgjatësinë e saj dhe shkallën e dështimit gjatë procesit të shërbimit dhe të ofrojë një referencë për mirëmbajtje. Me inspektim dhe mirëmbajtje të rregullt, ju mund të zgjasni jetëgjatësinë e valvulave tuaja dhe të zvogëloni ndërprerjet e prodhimit dhe kostot e riparimit për shkak të dështimeve të valvulave.
4. Përputhshmëria me standardet dhe kërkesat rregullatore: Testimi i performancës së valvulave duhet të jetë në përputhje me standardet përkatëse ndërkombëtare dhe vendase për të siguruar që produktet përmbushin kërkesat e sigurisë dhe cilësisë. Përputhshmëria me standardin jo vetëm që ndihmon që produkti të certifikohet, por gjithashtu fiton më shumë besim dhe njohje në treg.
Së dyti, përmbajtja e testimit të performancës sëvalvul
1. Pamja dhe inspektimi i logos
(1) Përmbajtja e inspektimit: nëse ka defekte në pamjen e valvulës, siç janë çarje, flluska, gropëza, etj.; Kontrolloni që logot, pllakat e emrit dhe përfundimet plotësojnë kërkesat. (2) Standardet: Standardet ndërkombëtare përfshijnë API598, ASMEB16.34, ISO 5208, etj.; Standardet kineze përfshijnë GB/T 12224 (kërkesat e përgjithshme për valvulat e çelikut), GB/T 12237 (valvulat sferike të çelikut për industrinë e naftës, petrokimike dhe industritë e lidhura me të), etj. (3) Metoda e testimit: nëpërmjet inspektimit vizual dhe inspektimit manual, përcaktohet nëse ka defekte të dukshme në sipërfaqen e valvulës dhe kontrollohet nëse informacioni i identifikimit dhe i pllakës së emrit është i saktë.
2. Matja dimensionale
(1) Përmbajtja e inspektimit: Matni dimensionet kryesore të valvulës, duke përfshirë portën e lidhjes, gjatësinë e trupit të valvulës, diametrin e kërcellit të valvulës, etj., për t'u siguruar që ajo përmbush kërkesat e vizatimeve të projektimit dhe standardeve. (2) Standardet: Standardet ndërkombëtare përfshijnë ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752, etj.; Standardet kineze përfshijnë GB/T 12221 (gjatësia e strukturës së valvulës), GB/T 9112 (madhësia e lidhjes së flanxhës), etj. (3) Metoda e testimit: Përdorni kaliperë, mikrometra dhe mjete të tjera matëse për të matur dimensionet kryesore të valvulës për t'u siguruar që ajo përmbush kërkesat e projektimit.
3. Testi i performancës së vulosjes
(1) Testi i presionit statik: aplikoni presion hidrostatik ose presion statik në valvul dhe kontrolloni rrjedhjen pasi ta ruani atë për një periudhë të caktuar kohore. (2) Testi i ngushtësisë së ajrit me presion të ulët: Kur valvula është e mbyllur, një gaz me presion të ulët aplikohet në pjesën e brendshme të valvulës dhe kontrollohet rrjedhja. (3) Testi i forcës së strehimit: aplikoni presion hidrostatik më të lartë se presioni i punës në valvul për të testuar forcën e strehimit dhe rezistencën ndaj presionit. (4) Testi i Fortësisë së Trungut: Vlerësoni nëse çift rrotullues ose forca tërheqëse e përjetuar nga trungu gjatë funksionimit është brenda një diapazoni të sigurt.
4. Testi i performancës operacionale
(1) Testi i momentit rrotullues dhe shpejtësisë së hapjes dhe mbylljes: testoni momentin rrotullues të hapjes dhe mbylljes, shpejtësinë e hapjes dhe mbylljes dhe ndjesinë e funksionimit të valvulës për të siguruar funksionim të qetë dhe brenda një diapazoni të arsyeshëm të momentit rrotullues. (2) Testi i karakteristikave të rrjedhjes: testoni karakteristikat e rrjedhjes së valvulës në hapje të ndryshme për të vlerësuar aftësinë e saj për të rregulluar lëngun.
5. Testi i rezistencës ndaj korrozionit
(1) Përmbajtja e vlerësimit: vlerësoni rezistencën ndaj korrozionit të materialit të valvulës ndaj mjedisit të punës. (2) Standardet: Standardet ndërkombëtare përfshijnë ISO 9227 (testi i spërkatjes me kripë), ASTM G85, etj. (3) Metoda e testimit: Valvula vendoset në një dhomë testimi të spërkatjes me kripë për të simuluar mjedisin gërryes dhe për të testuar qëndrueshmërinë e materialit në kushte gërryese.
6. Testi i qëndrueshmërisë dhe besueshmërisë
(1) Testi i ciklit të përsëritur të hapjes dhe mbylljes: Cikle të përsëritura të hapjes dhe mbylljes kryhen në valvul për të vlerësuar qëndrueshmërinë dhe besueshmërinë e saj në përdorim afatgjatë. (2) Testi i stabilitetit të temperaturës: testoni stabilitetin e performancës së valvulës në kushte të ndryshme të temperaturës për të siguruar funksionimin e saj normal në mjedise me temperaturë ekstreme. (3) Testi i dridhjeve dhe goditjeve: Vendoseni valvulën në një tavolinë lëkundëse ose tavolinë goditjeje për të simuluar dridhjet dhe goditjet në mjedisin e punës dhe për të testuar stabilitetin dhe besueshmërinë e valvulës.
7. Zbulimi i rrjedhjeve
(1) Zbulimi i rrjedhjeve të brendshme: testoni performancën e vulosjes së brendshme tëvalvulnë gjendje të mbyllur. (2) Zbulimi i rrjedhjeve të jashtme: kontrolloni ngushtësinë e jashtme tëvalvulnë përdorim për të siguruar që nuk ka rrjedhje të mediumit.
Valvula TWS prodhon kryesisht të vendosura elastikevalvul flutur, duke përfshirë llojin e pllakës, llojin e lugut,tip koncentrik me dy fllanxha, tip ekscentrik me fllanxhë të dyfishtë.
Koha e postimit: 07 Janar 2025
