Njerëzit zakonisht mendojnë sevalvulaprej çeliku inox dhe nuk do të ndryshket. Nëse ndodh, mund të jetë problem me çelikun. Ky është një keqkuptim i njëanshëm në lidhje me mungesën e të kuptuarit të çelikut inox, i cili gjithashtu mund të ndryshket në kushte të caktuara.
Çeliku inox ka aftësinë t'i rezistojë oksidimit atmosferik—domethënë, rezistencë ndaj ndryshkut, dhe gjithashtu ka aftësinë të korrodohet në mjedise që përmbajnë acide, alkale dhe kripëra—domethënë, rezistenca ndaj korrozionit. Megjithatë, madhësia e aftësisë së tij anti-korrozioni ndryshon me përbërjen kimike të vetë çelikut të tij, gjendjen e mbrojtjes, kushtet e përdorimit dhe llojin e mjedisit.
Çeliku inox zakonisht ndahet në:
Zakonisht, sipas strukturës metalografike, çeliku inox i zakonshëm ndahet në tre kategori: çelik inox austenitik, çelik inox ferritik dhe çelik inox martensitik. Në bazë të këtyre tre strukturave themelore metalografike, për nevoja dhe qëllime specifike, nxirren çelikët me dy faza, çelikët inox që forcohen në reshje dhe çelikët me aliazh të lartë me përmbajtje hekuri më pak se 50%.
1. Çelik inox austenitik.
Matrica dominohet nga struktura austenitike (faza CY) e strukturës kristalore kubike me qendër në sipërfaqe, jo-magnetike, dhe është forcuar kryesisht nga përpunimi në të ftohtë (dhe mund të çojë në veti të caktuara magnetike) i çelikut inox. Instituti Amerikan i Hekurit dhe Çelikut është i përcaktuar me numra në seritë 200 dhe 300, siç është 304.
2. Çelik inox feritik.
Matrica është e dominuar nga struktura e ferritit ((një fazë) e strukturës kristalore kubike me qendër trupin, e cila është magnetike dhe në përgjithësi nuk mund të ngurtësohet me trajtim termik, por mund të forcohet pak me përpunim të ftohtë. Instituti Amerikan i Hekurit dhe Çelikut është shënuar me 430 dhe 446.
3. Çelik inox martensitik.
Matrica është një strukturë martensitike (kubike ose kubike me qendër trupin), magnetike, dhe vetitë e saj mekanike mund të rregullohen me anë të trajtimit termik. Instituti Amerikan i Hekurit dhe Çelikut është përcaktuar me numrat 410, 420 dhe 440. Martensiti ka një strukturë austeniti në temperaturë të lartë, dhe kur ftohet në temperaturën e dhomës me një shpejtësi të përshtatshme, struktura e austenitit mund të transformohet në martensit (domethënë, të ngurtësohet).
4. Çelik inox austenitik-ferritik (dupleks).
Matrica ka strukturë dyfazore si austenite ashtu edhe ferrite, dhe përmbajtja e matricës më pak fazore është përgjithësisht më e madhe se 15%. Është magnetike dhe mund të forcohet me përpunim të ftohtë. 329 është një çelik inox dupleks tipik. Krahasuar me çelikun inox austenitik, çeliku me dy faza ka rezistencë të lartë, dhe rezistenca ndaj korrozionit ndërgranular dhe korrozionit të stresit të klorurit dhe korrozionit të gropëzave është përmirësuar ndjeshëm.
5. Çelik inox i forcuar me reshje.
Matrica ka strukturë austeniti ose martensitike dhe mund të ngurtësohet me anë të ngurtësimit me precipitim. Instituti Amerikan i Hekurit dhe Çelikut është shënuar me një numër serie 600, si p.sh. 630, që është 17-4PH.
Në përgjithësi, përveç lidhjeve të lidhjeve, rezistenca ndaj korrozionit e çelikut inox austenitik është relativisht e shkëlqyer. Në një mjedis më pak korroziv, mund të përdoret çelik inox feritik. Në një mjedis pak korroziv, nëse materiali kërkohet të ketë rezistencë të lartë ose fortësi të lartë, mund të përdoret çelik inox martensitik dhe çelik inox që forcohet me reshje.
Notat dhe vetitë e zakonshme të çelikut inox
01 304 Çelik Inoks
Është një nga çelikët inox austenitikë më të përdorur dhe më të përdorur gjerësisht. Është i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve të thella dhe tubacioneve të acidit, kontejnerëve, pjesëve strukturore, trupave të ndryshëm të instrumenteve, etj. Mund të përdoret gjithashtu për të prodhuar pajisje dhe pjesë jo-magnetike, me temperaturë të ulët.
02 304L Çelik Inoks
Për të zgjidhur problemin e çelikut inox austenitik me karbon ultra të ulët, i zhvilluar për shkak të reshjeve të Cr23C6 që shkaktojnë tendencë serioze për korrozion ndërgranular të çelikut inox 304 në disa kushte, rezistenca e tij ndaj korrozionit ndërgranular në gjendje të ndjeshme është dukshëm më e mirë se ajo e çelikut inox 304. Përveç forcës pak më të ulët, vetitë e tjera janë të njëjta me çelikun inox 321. Përdoret kryesisht për pajisje dhe komponentë rezistentë ndaj korrozionit që nuk mund t'i nënshtrohen trajtimit me tretësirë pas saldimit dhe mund të përdoren për të prodhuar trupa të ndryshëm instrumentesh.
03 304H Çelik Inoks
Dega e brendshme e çelikut inox 304 ka një fraksion masiv të karbonit prej 0.04%-0.10%, dhe performanca e saj në temperaturë të lartë është më e mirë se ajo e çelikut inox 304.
04 316 Çelik Inoks
Shtimi i molibdenit në bazë të çelikut 10Cr18Ni12 bën që çeliku të ketë rezistencë të mirë ndaj reduktimit të korrozionit të mjedisit dhe korrozionit me gropa. Në ujin e detit dhe mjedise të tjera të ndryshme, rezistenca ndaj korrozionit është më e mirë se çeliku inox 304, i përdorur kryesisht për materiale rezistente ndaj gropave.
Çelik inox 05 316L
Çeliku me karbon ultra të ulët ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit ndërgranular të sensibilizuar dhe është i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve dhe pajisjeve të salduara me dimensione të trasha të seksionit, siç janë materialet rezistente ndaj korrozionit në pajisjet petrokimike.
06 316H Çelik Inoks
Dega e brendshme e çelikut inox 316 ka një fraksion masiv të karbonit prej 0.04%-0.10%, dhe performanca e saj në temperaturë të lartë është më e mirë se ajo e çelikut inox 316.
07 317 Çelik Inoks
Rezistenca ndaj korrozionit të gropëzave dhe rezistenca ndaj zvarritjes janë më të mira se çeliku inox 316L, i cili përdoret në prodhimin e pajisjeve petrokimike dhe rezistente ndaj korrozionit të acideve organike.
08 321 Çelik inox
Çeliku inox austenitik i stabilizuar me titan, me shtimin e titani për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit ndërgranular dhe me veti të mira mekanike në temperaturë të lartë, mund të zëvendësohet nga çelik inox austenitik me karbon ultra të ulët. Përveç rasteve të veçanta, siç është rezistenca ndaj korrozionit në temperaturë të lartë ose hidrogjen, në përgjithësi nuk rekomandohet për përdorim.
09 347 Çelik Inoks
Çelik inox austenitik i stabilizuar me niob, me shtimin e niobiumit për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit ndërgranular, rezistenca ndaj korrozionit në acid, alkali, kripë dhe media të tjera korrozive është e njëjtë me çelikun inox 321, performancë e mirë saldimi, mund të përdoret si material rezistent ndaj korrozionit dhe anti-korrozioni. Çeliku i nxehtë përdoret kryesisht në fushat e energjisë termike dhe petrokimike, të tilla si prodhimi i kontejnerëve, tubave, shkëmbyesve të nxehtësisë, boshteve, tubave të furrës në furrat industriale dhe termometrave të tubave të furrës.
Çelik inox 10 904L
Çeliku inox austenitik super i plotë është një lloj çeliku inox super austenitik i shpikur nga OUTOKUMPU në Finlandë. Ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit në acide jo-oksiduese si acidi sulfurik, acidi acetik, acidi formik dhe acidi fosforik, dhe gjithashtu ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit të çarjeve dhe rezistencës ndaj korrozionit të stresit. Është i përshtatshëm për përqendrime të ndryshme të acidit sulfurik nën 70°F.°C, dhe ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit në acid acetik dhe acid të përzier të acidit formik dhe acidit acetik në çdo përqendrim dhe temperaturë nën presion normal.
Çelik inox 11 440C
Çeliku inox martensitik ka fortësinë më të lartë midis çelikëve inox të ngurtësueshëm dhe çelikëve inox, me një fortësi prej HRC57. Përdoret kryesisht për të bërë gryka, kushineta,fluturvalvul bërthama,fluturvalvul sedilje, mëngë,valvul kërcej, etj.
12 çelik inox 17-4PH
Çeliku inox i ngurtësuar me reshje martensitike me një fortësi HRC44 ka forcë të lartë, fortësi dhe rezistencë ndaj korrozionit dhe nuk mund të përdoret në temperatura mbi 300°C. Ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit në atmosferë dhe acid të holluar ose kripë. Rezistenca e tij ndaj korrozionit është e njëjtë me atë të çelikut inox 304 dhe çelikut inox 430. Përdoret për të prodhuar platforma në det të hapur, tehe turbinash,fluturvalvul (bërthamat e valvulave, vendet e valvulave, mëngët, kërcejtë e valvulave) wait.
In valvul Gjatë projektimit dhe përzgjedhjes, shpesh hasen sisteme, seri dhe klasa të ndryshme të çelikut inox. Gjatë përzgjedhjes, problemi duhet të merret në konsideratë nga perspektiva të shumëfishta, siç janë mjedisi specifik i procesit, temperatura, presioni, pjesët e stresuara, korrozioni dhe kostoja.
Koha e postimit: 20 korrik 2022
