1. Analiza strukturore
(1) Kjovalvul fluturka një strukturë rrethore në formë torte, zgavra e brendshme është e lidhur dhe e mbështetur nga 8 brinjë përforcuese, vrima e sipërme Φ620 komunikon me zgavrën e brendshme, dhe pjesa tjetër evalvulështë e mbyllur, bërthama e rërës është e vështirë për t'u rregulluar dhe e lehtë për t'u deformuar. Si shkarkimi ashtu edhe pastrimi i zgavrës së brendshme sjellin vështirësi të mëdha, siç tregohet në Figurën 1.
Trashësia e murit të derdhjeve ndryshon shumë, trashësia maksimale e murit arrin 380 mm, dhe trashësia minimale e murit është vetëm 36 mm. Kur derdhja ngurtësohet, ndryshimi i temperaturës është i madh, dhe tkurrja e pabarabartë mund të shkaktojë lehtësisht zgavra tkurrjeje dhe defekte të porozitetit të tkurrjes, të cilat do të shkaktojnë depërtim të ujit gjatë provës hidraulike.
2. Projektimi i procesit:
(1) Sipërfaqja ndarëse është treguar në Figurën 1. Vendosni fundin me vrima në kutinë e sipërme, bëni një bërthamë të tërë rëre në zgavrën e mesme dhe zgjatni kokën e bërthamës në mënyrë të përshtatshme për të lehtësuar fiksimin e bërthamës së rërës dhe lëvizjen e bërthamës së rërës kur kutia përmbyset. E qëndrueshme, gjatësia e kokës së bërthamës konzolore të dy vrimave të verbëra në anë është më e gjatë se gjatësia e vrimës, në mënyrë që qendra e gravitetit të të gjithë bërthamës së rërës të jetë e anuar nga ana e kokës së bërthamës për të siguruar që bërthama e rërës të jetë e fiksuar dhe e qëndrueshme.
Përdoret një sistem derdhjeje gjysmë i mbyllur, ∑F brenda: ∑F horizontale: ∑F drejt=1:1.5:1.3, tubi përdor një tub qeramik me diametër të brendshëm Φ120, dhe dy copa tullash zjarrduruese 200×100×40 mm vendosen në fund për të parandaluar që hekuri i shkrirë të bjerë direkt. Për formën e rërës me impakt, një filtër qeramik shkumë 150×150×40 është instaluar në fund të rrëshqitësit, dhe 12 tuba qeramikë me diametër të brendshëm Φ30 përdoren që rrëshqitësi i brendshëm të lidhet në mënyrë të barabartë me fundin e derdhjes përmes rezervuarit të mbledhjes së ujit në fund të filtrit për të formuar një skemë derdhjeje në fund, siç tregohet në Figurën 2 Esenca.
(3) Vendosni 14 vrima ajrimi për zgavrën ∮20 në formën e sipërme, vendosni një vrimë ventilimi për bërthamën e rërës Φ200 në mes të kokës së bërthamës, vendosni hekur të ftohtë në pjesët e trasha dhe të mëdha për të siguruar ngurtësim të ekuilibruar të derdhjes dhe përdorni parimin e zgjerimit të grafitit për të anuluar. Ngritësi i furnizimit përdoret për të përmirësuar rendimentin e procesit. Madhësia e kutisë së rërës është 3600×3600×1000/600 mm dhe është e salduar me pllakë çeliku me trashësi 25 mm për të siguruar forcë dhe ngurtësi të mjaftueshme, siç tregohet në Figurën 3.
3. Kontrolli i procesit
(1) Modelimi: Para modelimit, përdorni një mostër standarde Φ50×50 mm për të testuar rezistencën ndaj shtypjes së rërës rrëshirore ≥ 3.5MPa, dhe shtrëngoni hekurin e ftohtë dhe rrëshqitësin për t'u siguruar që forma e rërës ka rezistencë të mjaftueshme për të kompensuar grafitin e prodhuar kur hekuri i shkrirë ngurtësohet. Zgjerimi kimik, dhe për të parandaluar që hekuri i shkrirë të ndikojë në pjesën e rrëshqitësit për një kohë të gjatë, gjë që shkakton larje të rërës.
Ndërtimi i bërthamës: Bërthama e rërës ndahet në 8 pjesë të barabarta nga 8 brinjë përforcuese, të cilat lidhen përmes zgavrës së mesme. Nuk ka pjesë të tjera mbështetëse dhe shkarkimi përveç kokës së bërthamës së mesme. Nëse bërthama e rërës nuk mund të fiksohet dhe sistemi i shkarkimit, pas derdhjes do të shfaqen zhvendosje të bërthamës së rërës dhe vrima ajri. Meqenëse sipërfaqja e përgjithshme e bërthamës së rërës është e madhe, ajo ndahet në tetë pjesë. Duhet të ketë forcë dhe ngurtësi të mjaftueshme për të siguruar që bërthama e rërës të mos dëmtohet pas lëshimit të formës dhe të mos dëmtohet pas derdhjes. Ndodh deformim, në mënyrë që të sigurohet trashësia uniforme e murit të derdhjes. Për këtë arsye, ne kemi bërë posaçërisht një kockë të veçantë të bërthamës dhe e kemi lidhur atë në kockën e bërthamës me një litar ventilimi për të tërhequr gazin e shkarkimit nga koka e bërthamës për të siguruar kompaktësinë e formës së rërës gjatë ndërtimit të bërthamës. Siç tregohet në Figurën 4.
(4) Kutia e mbylljes: Duke pasur parasysh se është e vështirë të pastrohet rëra në zgavrën e brendshme të valvulës flutur, e gjithë bërthama e rërës lyhet me dy shtresa bojë, shtresa e parë lyhet me bojë zirkoni me bazë alkooli (shkalla Baume 45-55), dhe shtresa e parë lyhet dhe digjet. Pas tharjes, lyeni shtresën e dytë me bojë magnezi me bazë alkooli (shkalla Baume 35-45) për të parandaluar ngjitjen e derdhjes në rërë dhe sinterimin, i cili nuk mund të pastrohet. Pjesa e kokës së bërthamës varet në tubin e çelikut Φ200 të strukturës kryesore të kockës së bërthamës me tre vida M25, fiksohet dhe mbyllet me kutinë e sipërme të rërës së formës me kapakë vidash dhe kontrollohet nëse trashësia e murit të secilës pjesë është uniforme.
4. Procesi i shkrirjes dhe derdhjes
(1) Përdorni hekur të derdhur Benxi me përmbajtje të ulët P, S, Ti dhe cilësi të lartë Q14/16# dhe shtoni atë në një raport prej 40%~60%; elementët gjurmë si P, S, Ti, Cr, Pb, etj. kontrollohen rreptësisht në çelikun e skrapit dhe nuk lejohen ndryshk dhe vaj, raporti i shtimit është 25%~40%; ngarkesa e kthyer duhet të pastrohet me plasje me plasje para përdorimit për të siguruar pastërtinë e ngarkesës.
(2) Kontrolli i komponentëve kryesorë pas furrës: C: 3.5-3.65%, Si: 2.2%-2.45%, Mn: 0.25%-0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (mbetje): 0.035% ~0.05%, nën premisën e sigurimit të sferoidizimit, kufiri i poshtëm i Mg (mbetje) duhet të merret sa më shumë që të jetë e mundur.
(3) Trajtimi me inokulim me sferoidizim: përdoren sferoidizues me përmbajtje të ulët magnezi dhe me përmbajtje të ulët të tokës së rrallë, dhe raporti i shtimit është 1.0%~1.2%. Trajtimi me sferoidizim me metodën konvencionale të shpëlarjes, 0.15% e inokulimit të njëhershëm mbulohet në nodulizues në fund të paketimit, dhe sferoidizimi përfundon. Skorja më pas nënkontraktohet për inokulim sekondar prej 0.35%, dhe inokulimi rrjedhës prej 0.15% kryhet gjatë derdhjes.
(5) Përdoret procesi i derdhjes së shpejtë në temperaturë të ulët, temperatura e derdhjes është 1320°C~1340°C dhe koha e derdhjes është 70~80 sekonda. Hekuri i shkrirë nuk mund të ndërpritet gjatë derdhjes dhe kupa e tubit është gjithmonë e mbushur për të parandaluar përfshirjen e gazit dhe përfshirjeve në myk përmes zgavrës së rrotulluesit.
5. Rezultatet e testit të derdhjes
(1) Testoni rezistencën në tërheqje të bllokut të provës së derdhur: 485MPa, zgjatim: 15%, fortësi Brinell HB187.
(2) Shkalla e sferoidizimit është 95%, madhësia e grafitit është e gradës 6 dhe e perlitit është 35%. Struktura metalografike tregohet në Figurën 5.
(3) Nuk u gjetën defekte të regjistrueshme në zbulimin e defekteve dytësore UT dhe MT të pjesëve të rëndësishme.
(4) Pamja është e sheshtë dhe e lëmuar (shih Figurën 6), pa defekte të derdhjes si përfshirje rëre, përfshirje skorjeje, mbyllje të ftohta etj., trashësia e murit është uniforme dhe dimensionet plotësojnë kërkesat e vizatimeve.
(6) Testi i presionit hidraulik 20kg/cm2 pas përpunimit nuk tregoi asnjë rrjedhje
6. Përfundim
Sipas karakteristikave strukturore të kësaj valvule flutur, problemi i deformimit të paqëndrueshëm dhe të lehtë të bërthamës së madhe të rërës në mes dhe pastrimit të vështirë të rërës zgjidhet duke theksuar projektimin e planit të procesit, prodhimin dhe fiksimin e bërthamës së rërës dhe përdorimin e veshjeve me bazë zirkoni. Vendosja e vrimave të ventilimit shmang mundësinë e poreve në derdhje. Nga kontrolli i ngarkesës së furrës dhe sistemi i rrjedhës, rrjeta e filtrit prej qeramike me shkumë dhe teknologjia e hyrjes qeramike përdoren për të siguruar pastërtinë e hekurit të shkrirë. Pas trajtimeve të shumëfishta të inokulimit, struktura metalografike e derdhjeve dhe performanca e ndryshme gjithëpërfshirëse ka arritur kërkesat standarde të klientëve.
NgaTianjin Tanggu valvula e vulosjes së ujit Co, Ltd. Valvul flutur, valvula e portës, Filtër në formë Y-je, valvula e kontrollit me pllaka të dyfishta të pllakaveprodhim.
Koha e postimit: 29 Prill 2023
