1. Analiza strukturore
(1) Kjovalvul flutureka një strukturë rrethore në formë tortë, zgavra e brendshme është e lidhur dhe mbështetet nga 8 brinjë përforcuese, vrima e sipërme φ620 komunikon me zgavrën e brendshme, dhe pjesën tjetër tëvalvulështë e mbyllur, bërthama e rërës është e vështirë për tu rregulluar dhe e lehtë për tu deformuar. Si shteri ashtu edhe pastrimi i zgavrës së brendshme sjellin vështirësi të mëdha, siç tregohet në figurën 1.
Trashësia e murit të kastrave ndryshon shumë, trashësia maksimale e murit arrin në 380 mm, dhe trashësia minimale e murit është vetëm 36 mm. Kur hedhja solidifikohet, diferenca e temperaturës është e madhe, dhe tkurrja e pabarabartë mund të prodhojë lehtësisht zgavrat e tkurrjes dhe defektet e porozitetit të tkurrjes, të cilat do të shkaktojnë rrjedhjen e ujit në provën hidraulike.
2. Dizajni i Procesit:
(1) Sipërfaqja e ndarjes është treguar në Figurën 1. Vendosni fundin me vrima në kutinë e sipërme, bëni një bërthamë të tërë rërë në zgavrën e mesme dhe zgjatni kokën thelbësore në mënyrë të duhur për të lehtësuar fiksimin e bërthamës së rërës dhe lëvizjen e bërthamës së rërës kur kutia është kthyer. I qëndrueshëm, gjatësia e kokës së bërthamës së kantierit të dy vrimave të verbër në anën është më e gjatë se gjatësia e vrimës, në mënyrë që qendra e gravitetit të të gjithë bërthamës së rërës të jetë e njëanshme në anën e kokës thelbësore për të siguruar që thelbi i rërës të jetë i fiksuar dhe i qëndrueshëm.
Është miratuar një sistem i derdhjes gjysëm të kllapur, ∑F brenda: ∑F horizontale: ∑F Straight = 1: 1.5: 1.3, Sprue përdor një tub qeramik me një diametër të brendshëm prej φ120, dhe dy copa prej 40 × 100 × 40 mm tulla refraktare të vendosura në fund në fund për të parandaluar hekurin e shkrirë nga direkt për ndikimin e sandës së ndikimit, një 150 × 150 Foam Foam Ceroam At i instaluar në Foam Foam At Foam Ceroam At Foam Ceramik. Fundi i vrapuesit, dhe 12 tuba qeramike me një diametër të brendshëm të φ30 përdoren për vrapuesin e brendshëm për t'u lidhur në mënyrë të barabartë në fund të hedhjes përmes rezervuarit të mbledhjes së ujit në fund të filtrit për të formuar një skemë derdhjeje të poshtme, siç tregohet në figurën 2 thelbësore
(3) Vendosni vrimat e ajrit të zgavrës 14 ∮20 në mykun e sipërm, vendosni një vrimë të bërthamës së rërës φ200 në mes të kokës thelbësore, vendosni hekurin e ftohtë në pjesët e trasha dhe të mëdha për të siguruar ngurtësimin e ekuilibruar të kastrimit, dhe përdorni parimin e zgjerimit të grafikimit për të anuluar ngritësin e ushqyerit përdoret për të përmirësuar rendimentin e procesit. Madhësia e kutisë së rërës është 3600 × 3600 × 1000/600 mm, dhe është e salduar me pjatë çeliku të trashë 25 mm për të siguruar forcë dhe ngurtësi të mjaftueshme, siç tregohet në figurën 3.
3. Kontrolli i procesit
(1) Modelimi: Para modelimit, përdorni një mostër standarde φ50 × 50 mm për të provuar forcën kompresive të rërës rrëshirë ≥ 3.5mpa, dhe shtrëngoni hekurin e ftohtë dhe vrapuesin për të siguruar që myku i rërës të ketë forcë të mjaftueshme për të kompensuar grafitin e prodhuar kur hekuri i shkrirë ngurtëson zgjerimin kimik, dhe parandalon që hekuri i shkrirë të ndikojë në pjesën e vrapimit për një kohë të gjatë për të shkaktuar larjen e rërës.
Bërja e bërthamës: Bërthama e rërës është e ndarë në 8 pjesë të barabarta nga 8 brinjë përforcuese, të cilat lidhen përmes zgavrës së mesme. Nuk ka pjesë të tjera mbështetëse dhe shter, përveç kokës së mesit të bërthamës. Nëse bërthama e rërës nuk mund të fiksohet dhe shter, zhvendosja e bërthamës së rërës dhe vrimat e ajrit do të shfaqen pas derdhjes. Për shkak se zona e përgjithshme e bërthamës së rërës është e madhe, ajo ndahet në tetë pjesë. Duhet të ketë forcë dhe ngurtësi të mjaftueshme për të siguruar që bërthama e rërës nuk do të dëmtohet pas lëshimit të mykut, dhe nuk do të dëmtohet pas derdhjes. Ndodh deformimi, në mënyrë që të sigurojë trashësinë e njëtrajtshme të murit të hedhjes. Për këtë arsye, ne kemi bërë posaçërisht një kockë të veçantë thelbësore, dhe e lidhëm atë në kockën thelbësore me një litar ventilimi për të tërhequr gazin e shkarkimit nga koka thelbësore për të siguruar kompaktësinë e mykut të rërës kur bëni thelbin. Siç tregohet në figurën 4.
(4) Kutia e mbylljes: Duke marrë parasysh që është e vështirë të pastrohet rëra në zgavrën e brendshme të valvulës së fluturës, e gjithë bërthama e rërës është pikturuar me dy shtresa të bojës, shtresa e parë është e krehur me bojë zirkoni me bazë alkoolin (Baume Grade 45-55), dhe shtresa e parë është pikturuar dhe djegur. Pas tharjes, pikturoni shtresën e dytë me bojë magnezi të bazuar në alkool (BAUME DEFAME 35-45) për të parandaluar që hedhja të ngjitet në rërë dhe shkrirjen, e cila nuk mund të pastrohet. Pjesa thelbësore e kokës është e varur në tubin e çelikut φ200 të strukturës kryesore të kockës thelbësore me tre vida M25, të fiksuara dhe të mbyllura me kutinë e sipërme të rërës së mykut me kapele vidhos dhe kontrolluar nëse trashësia e murit të secilës pjesë është uniforme.
4. procesi i shkrirjes dhe derdhjes
(1) Përdorni Benxi Low-P, S, TI Q14/16# Iron derri, dhe shtojeni atë në një raport prej 40%~ 60%; Elementet gjurmë si P, S, Ti, CR, Pb, etj. Kontrollohen rreptësisht në çelik skrap, dhe nuk lejohen ndryshk dhe vaj, raporti i shtimit është 25%~ 40%; Ngarkesa e kthyer duhet të pastrohet me shpërthim të shtënë para përdorimit për të siguruar pastërtinë e ngarkesës.
(2) Kontrolli kryesor i komponentit pas furrës: C: 3.5-3.65%, SI: 2.2%-2.45%, Mn: 0.25%-0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (mbetje): 0.035%~ 0.05%, nën premisën e sigurimit të sferoidizimit, kufiri i ulët i MG (mbetje) që është sa më shumë që të jetë e mundur.
(3) Trajtimi i inokulimit të sferoidizimit: përdoren sferoidizuesit me magnez të ulët dhe të ulët të rrallë, dhe raporti i shtimit është 1.0%~ 1.2%. Trajtimi i sferoidizimit të metodës së ndezjes konvencionale, 0.15% e inokulimit një herë është i mbuluar në nodulizer në fund të paketës, dhe sferoidizimi është përfunduar. Skorja më pas nënkontraktohet për inokulim sekondar prej 0.35%, dhe inokulimi i rrjedhës prej 0.15% kryhet gjatë derdhjes.
(5) Procesi i derdhjes së shpejtë të temperaturës së ulët është miratuar, temperatura e derdhjes është 1320 ° C ~ 1340 ° C, dhe koha e derdhjes është 70 ~ 80s. Hekuri i shkrirë nuk mund të ndërpritet gjatë derdhjes, dhe kupa e sprutit është gjithmonë e plotë për të parandaluar që gazi dhe përfshirjet të përfshihen në myk përmes vrapuesit. zgavër.
5. Rezultatet e testit të hedhjes
(1) Testoni forcën elastike të bllokut të provës së hedhur: 485MPA, Zgjatja: 15%, Brinell Hardness HB187.
(2) Shkalla e sferoidizimit është 95%, madhësia e grafitit është shkalla 6, dhe pearliti është 35%. Struktura metalografike është treguar në figurën 5.
(3) Asnjë defekt i regjistrueshëm nuk u gjet në UT dhe MT zbulimin sekondar të pjesëve të rëndësishme.
(4) Pamja është e sheshtë dhe e lëmuar (shiko Figurën 6), pa hedhur defekte të tilla si përfshirjet e rërës, përfshirjet e skorjeve, mbylljet e ftohta, etj., Trashësia e murit është e njëtrajtshme, dhe dimensionet plotësojnë kërkesat e vizatimeve.
(6) 20 kg/cm2 Testi i presionit hidraulik pas përpunimit nuk tregoi ndonjë rrjedhje
6. Përfundim
Sipas karakteristikave strukturore të kësaj valvula të fluturave, problemi i deformimit të paqëndrueshëm dhe të lehtë të bërthamës së madhe të rërës në pastrimin e mesëm dhe të vështirë të rërës zgjidhet duke theksuar në hartimin e planit të procesit, prodhimin dhe fiksimin e bërthamës së rërës dhe përdorimin e veshjeve të bazuara në zirkoni. Vendosja e vrimave të ventilimit shmang mundësinë e poreve në kasta. Nga sistemi i kontrollit të ngarkesës së furrës dhe sistemi vrapues, ekrani i filtrit qeramik të shkumës dhe teknologjia qeramike ingate përdoren për të siguruar pastërtinë e hekurit të shkrirë. Pas trajtimeve të shumta të inokulimit, struktura metalike e kastrave dhe e ndryshme performanca gjithëpërfshirëse ka arritur kërkesat standarde të klientëve
NgaTianjin Tanggu Water-Seal Valve Co, Ltd. Valvul fluture, Valvula e Portës, Trashe, Valvula e kontrollit të pllakës së dyfishtëprodhim.
Koha e postimit: Prill-29-2023
